Железки по цене скромной квартиры в Москве.
Это молды для литья деталей корпуса #flipperzero в процессе финальной доводки. На фото только часть, деталей сильно большей. В мае будут первые отливки и наладка массового производства.
Это молды для литья деталей корпуса #flipperzero в процессе финальной доводки. На фото только часть, деталей сильно большей. В мае будут первые отливки и наладка массового производства.
Стоит ли писать внутреннее имя персонажа #flipperzero на стикере со штрихкодом или пусть это будет сюрпризом до момента, пока юзер откроет и включит устройство?
Иконки еды — это наши внутренние обозначения регионов и цвет устройства, чтобы легче было визуально отличать.
Иконки еды — это наши внутренние обозначения регионов и цвет устройства, чтобы легче было визуально отличать.
Для решения вчерашней проблемы с чехлом #flipperzero, который мешает вставлять модули, решили просто поменять контуры модулей, чтобы они не касались чехла вообще. В итоге и с чехлом и без него будет норм.
Какой кабель положить в коробку с #flipperzero?
1. Type-C —> Type-C
2. Type-C —> Type-A
Голосовалка в первом комментарии
1. Type-C —> Type-C
2. Type-C —> Type-A
Голосовалка в первом комментарии
Первые варианты ASCII-арта для консоли #flipperzero.
Цветной вариант делал https://twitter.com/netspooky Но он не чисто из ASCII символов.
Второй вариант делал @maratsafi
Мне нравятся оба, но важно чтобы они хорошо отображались во всех терминалах. Пока мы тестим:
1.
2.
Цветной вариант делал https://twitter.com/netspooky Но он не чисто из ASCII символов.
Второй вариант делал @maratsafi
Мне нравятся оба, но важно чтобы они хорошо отображались во всех терминалах. Пока мы тестим:
1.
Putty.exe и cmd.exe и HyperTerminal в Windows начиная с семерки2.
screen и minicom в Linux и macOS во встроенных терминалах без настроекПравим текущие косяки с литьем #flipperzero
* Деталь с фреймом экрана не плотно ложилась на плату из-за чего был засвет подсветки сквозь корпус.
* Если смотреть под углом, на крышке экрана были разводы под направлению литья.
* Зазор на ИК окне. Исправлен смещением точки сварки окошка.
* Отверстия толкателей имели зазоры и из-за этого образовывались пеньки подпирающие RFID антенну. Это приводило к распиранию крышки и образованию зазора в районе GPIO
* Лазерная гравировка сильно хуже на черном корпусе, по сравнению с белым
* Отверстие под третий контакт iButton не проливался до конца
* Деталь с фреймом экрана не плотно ложилась на плату из-за чего был засвет подсветки сквозь корпус.
* Если смотреть под углом, на крышке экрана были разводы под направлению литья.
* Зазор на ИК окне. Исправлен смещением точки сварки окошка.
* Отверстия толкателей имели зазоры и из-за этого образовывались пеньки подпирающие RFID антенну. Это приводило к распиранию крышки и образованию зазора в районе GPIO
* Лазерная гравировка сильно хуже на черном корпусе, по сравнению с белым
* Отверстие под третий контакт iButton не проливался до конца
Каждый #flipperzero теперь имеет уникальное имя USB устройства в WebSerial / WebUSB и в Bluetooth анонсах. Так что можно легко отличить свое устройство от чужого.
Но мы пока не можем решить нужно ли нам регистрировать свой USB Vendor ID или достаточно сублицензирования PID от STMicroelectronics?
Но мы пока не можем решить нужно ли нам регистрировать свой USB Vendor ID или достаточно сублицензирования PID от STMicroelectronics?
Ранний черновик с апдейтом по литью #flipperzero. Чекните по-братски пожалуйста.
Грамматику можно не вычитывать, чисто по содержанию
https://blog.flipperzero.one/bringing-cases-to-perfection/
Грамматику можно не вычитывать, чисто по содержанию
https://blog.flipperzero.one/bringing-cases-to-perfection/
Заменили материал крышки экрана во #flipperzero. Раньше был поликарбонат (PC) теперь оргстекло (PMMA). Он чуть более устойчив к царапинам и больше нет разводов от литья. Это конечно не горилла глас, и поцарапать его намного легче чем стекло мобилы, но все равно лучше чем было.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Электрическое тестироване
На больших объемах производства электроники всегда есть брак. Какой-то процент плат может тупо неработать, на других может быть маленький дефект, вроде ухудшенных характеристик приема-передачи.
Важно чтобы бракованные #flipperzero не уехали пользователям. Для этого на производстве все компоненты проходят два этапа тестирования: электрическое тестирование каждой платы по отдельности и тестирование всего устройства в сборе.
Электрическое тестирование проходит так:
1. Плата вставляется в тестовую “джигу” и прижимается сверху
2. Подпружиненные иголки упираются в тестовые пады на плате
3. Прогоняются автоматические тесты
4. На выходе тест говорит PASS или FAIL
5. Все что не прошло тестирование уходит на анализ.
На больших объемах производства электроники всегда есть брак. Какой-то процент плат может тупо неработать, на других может быть маленький дефект, вроде ухудшенных характеристик приема-передачи.
Важно чтобы бракованные #flipperzero не уехали пользователям. Для этого на производстве все компоненты проходят два этапа тестирования: электрическое тестирование каждой платы по отдельности и тестирование всего устройства в сборе.
Электрическое тестирование проходит так:
1. Плата вставляется в тестовую “джигу” и прижимается сверху
2. Подпружиненные иголки упираются в тестовые пады на плате
3. Прогоняются автоматические тесты
4. На выходе тест говорит PASS или FAIL
5. Все что не прошло тестирование уходит на анализ.